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I NOSTRI PROCESSI
Produzione
Dal design italiano agli impianti produttivi internazionali: un processo integrato che garantisce qualità, efficienza e rapidità di distribuzione.
Il nostro approccio globale
Il principale impianto produttivo è in Tunisia: con 100.000 mq e 4.200 dipendenti, gestisce le linee di fascia medio-alta. Le fasi finali sono affidate a uno stabilimento in Francia. Produttori asiatici selezionati invece si occupano delle linee base. Per l'abbigliamento tecnico, R&S e industrializzazione sono gestiti dal Gruppo, mentre la produzione è esternalizzata in Asia.
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Dall'idea al prototipo
Il processo di design è gestito in Italia da un team che sviluppa circa 500 nuovi prototipi ogni anno. Si parte da un'analisi del mercato che prevede:
01
Esame dei mercati adiacenti (come, ad esempio, l'abbigliamento sportivo e per
attività all'aperto).
02
Sessioni dedicate con fornitori di materiali tecnici.
03
Marketing Intelligence per una maggiore comprensione del mercato, dei competitor e delle esigenze degli utenti finali.
Ogni anno U-Power propone circa 1.000 nuovi modelli, rinnovando il 20% della gamma prodotti. I modelli vengono realizzati in outsourcing, testati in Italia e successivamente inviati agli impianti produttivi in Tunisia o Francia. L'intera fase preliminare dura circa 3 mesi, con il ramp-up che parte dalla tomaia.
Dal prototipo alla produzione
Gli step e i tempi previsti sono i seguenti:
01
Industrializzazione della tomaia (circa 4/6 settimane)
02
Produzione della tomaia (circa 4 settimane)
03
Iniezione e finitura (circa 2 settimane)
Efficienza e tecnologia condivisa
Nei siti produttivi in Tunisia e Francia, il Gruppo sviluppa e condivide soluzioni tecnologiche trasversali. Una struttura all'avanguardia garantisce qualità elevata e processi ottimizzati, supportati da un team locale e da manager europei.
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Due stabilimenti, un solo standard
Lo stabilimento tunisino realizza l'87% della produzione, mentre quello francese si concentra sulle fasi finali e copre circa il 6%. Questa sinergia assicura volumi elevati e standard qualitativi costanti su tutta la linea.
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Linee e processi interni
Lo stabilimento tunisino è diviso in due aree: tomaie e semilavorati. Le lavorazioni avvengono per linee di giunteria e isole di iniezione, con la possibilità di aumentare la produzione quando necessario. Ogni calzatura passa da controlli qualità rigorosi prima di arrivare sul mercato.
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Controllo e miglioramento continuo
Il processo produttivo include gestione degli scarti, manutenzione e aggiornamento dei macchinari. Monitoraggio costante e test garantiscono la conformità alle normative europee e il superamento degli standard DPI 89/686/CEE.
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Standard di sicurezza
La priorità del Gruppo è l'adeguamento ai principali requisiti relativi alla sicurezza e alla suola.
Più nello specifico:
01
La resistenza alla perforazione
02
L'impatto e lo schiacciamento dei puntali
03
La capacità dissipativa
04
Il livello di aderenza
05
La resistenza a ripetuti piegamenti
06
La resistenza all'abrasione
07
La resistenza allo strappo
08
La capacità di assorbimento dell'energia del tallone
09
La resistenza allo scivolamento